SM Coating: Aus zwei mach eins
Die Beschichtung flächiger Materialien ist eine Herausforderung. Mit Breitschlitzdüsen ist ein flexibel auf das zu beschichtende Material einstellbares Coatingverfahren möglich. Denn je nach Einsatzzweck wird durch das Coating bestehendes Material verändert, veredelt oder aus zwei Materialien entsteht durch eine Klebstoffbeschichtung ein neues.
Breitschlitzdüsen sind vielseitig einsetzbar – auch für Butyl und Bitumen
Möglich wird dies durch Hotmelt Beschichtungsanlagen mit speziellen Breitschlitzdüsen. SM Coating integriert modulare Breitschlitzdüsen in bestehenden Auftragssysteme. Darüber hinaus entwickelt der Heinsberger Spezialanlagenbauer auch individuelle Breitschlitzdüsen passend für individuelle Coating-Anforderungen. „Unsere Breitschlitzdüsen ermöglichen eine Schlitzdüsen-Beschichtung mit Hotmelt ebenso wie mit Butyl oder Bitumen. Mit modernster Software und langjähriger Coating-Erfahrung konstruieren wir Breitschlitzdüsen, die individuell in die Anlagen unserer Kunden eingepasst werden und ihren Fertigungsprozess optimal unterstützen“, erläutert Petra Branetzki, Geschäftsführerin SM Coating und Expertin für Hotmelt Beschichtungsanlagen.
Wartungsarmes und effizientes Coating mit Breitschlitzdüsen
Die großen Vorteile der Breitschlitzdüse sind ihre Servicefreundlichkeit und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Da sich die Düsen leicht reinigen lassen und einfach ein- und ausgebaut werden können, ist das Coating mit Breitschlitzdüsen ein sauberes und unkompliziertes Verfahren.
Leicht austauschbar – immer die passende Breitschlitzdüse
Je nach Einsatzzweck und Beschichtungsverfahren entsteht eine positive Veränderung oder Veredelung des bestehenden Materials. Zudem kann durch die Verklebung zweier Materialien ein ganz neues Produkt entstehen. Welche Funktionseigenschaften soll das beschichtete Material später aufweisen? Wie ist ein Auftrag möglich, um eine hochwertige Beschichtung zu erreichen und gleichzeitig wirtschaftlich zu produzieren?
Wesentlich ist hierbei nicht nur die Wahl des richtigen Coatingmaterials sondern auch der passenden Breitschlitzdüse. Die flexiblen Einsatzmöglichkeiten machen die Breitschlitzdüsentechnik so attraktiv. Denn die Breitschlitzdüsen sind nicht nur wartungsarm und bieten einen überschussfreien Auftrag, sondern können durch das Start-Stop-Verfahren einfach zu- und abgeschaltet werden. Je nach Anforderungen der Materialien sind zudem verschiedene Beschichtungsmuster möglich, dabei ist die Breitschlitzdüse immer im Kontakt mit dem zu beschichtenden Material. Auch die Butylverarbeitung oder die Verarbeitung von Bitumen ist mit Breitschlitzdüsen von SM Coating möglich.
Neue Funktionseigenschaften durch Coating mit Breitschlitzdüsen
Breitschlitzdüsen werden z. B. zur Membranherstellung in der Textilindustrie oder zur Produktion von Medizinprodukten eingesetzt. Durch das Coatingverfahren mit Breitschlitzdüsen werden die Diffusionseigenschaften wie Durchlässigkeit von Wasserdampf oder die Wasserdurchdringung des Ausgangsmaterials verändert. Auch eine Veränderung der Haptik ist möglich. In der Automobilindustrie dienen Breitschlitzdüsen u.a. der Schaumbeschichtung, um Oberflächen eine andere Griffigkeit zu geben. Ein weiterer häufiger Einsatzbereich für Breitschlitzdüsen ist die Laminierung von Materialien zur späteren Oberflächenverklebung. Hierzu erfolgt ein Coating mit reaktiven Klebstoffen. Die so entstehenden Halbzeuge oder Rohlinge, werden dann in der weiteren Produktion mit anderen Bauteilen, z. B. Automobil Interieur, verklebt, indem die Klebebeschichtung reaktiviert wird.
Klebstoff im Streifenmuster statt als flächige Beschichtung?
Mit der passenden Breitschlitzdüse sind auch Muster beim Klebstoffauftrag kein Problem. Die Coating-Experten von SM Coating beraten beim Bau neuer Anlagen ebenso wie bei der Umrüstung oder Instandsetzung bestehender Anlagen. Mit den hochwertigen Breitschlitzdüsen sind Vorhangbeschichtungen und Curtain Coating in ein- und mehrschichtigem Auftrag möglich.
