SM Coating GmbH
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BG-sliderBeschichtungsanlage

Hotmelt Beschichtungs- und Kaschieranlage

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für Glasfaserfolie in Modulbauweise zum Hotmelt Sprühauftrag über Mehrmodulauftragskopf.

Die Module sind in Sektionen zu- und abschaltbar, zur Generierung verschiedener

Auftragsbreiten und Auftragsbilder. Optional: Streckensteuerung. Materialbreite 1250mm,

Wickler in Cantileverausführung ( Einseitig gelagerte Wickelwellen)

BG-sliderHotmelt-PUR-Beschichtungsanlagen

Flexible PUR Beschichtungsanlage

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zur Beschichtung von bis 2300 mm breiten Textildekoren, Textil-Schaumverbundmaterialien

oder PVC Folien über eine Breitschlitzdüse. Reduzierte Anlagenausstattung mit pneumatischem

Pufferspeicher am Abwickler und Saug- bzw. Konvektionskühlung nach der Beschichtung.

BG-sliderHotmelt-Beschichtungsanlage

Komplexe PUR Beschichtungsanlage

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zur Beschichtung eines 2300 mm breiten Textil-Schaumverbundes

über eine Breitschlitzdüse. Mit Doppelabwicklerstation, Kühlung,

Warenspeicher und Aufwickler mit Schneideeinrichtung.

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Kompakter Hotmelt Beschichtungsstand

mit Breitschlitzdüse zur Beschichtung von bis zu 1600 mm breiten Warenbahnen –

mit integrierter Ab- und Aufwicklereinheit.

pfeil-nach-linkspfeil-nach-rechtsHotmelt-Beschichtungsanlagen3

Hotmelt Beschichtungsanlage

mit Breitschlitzdüse zur PUR Beschichtung von bis zu 1000 mm

breiten TPO oder PVC Interiorfolien (Automotiv).

SM-Coating2023-05-23T14:56:45+02:00

SM Coating
Ihr Spezialist für komplexe Hotmelt Beschichtungsanlagen

Wir bieten Ihnen hochmoderne, effiziente Hotmelt Beschichtungsanlagen zur Verarbeitung thermoplastischer und reaktiver Hotmelt Klebstoffe. Als international tätiges, mittelständisches Unternehmen für Spezialanlagenbau bieten wir Ihnen individuell geplante, hochwertige Coating-Anlagen, Kaschieranlagen und Klebstoffauftragssysteme in Einzelfertigung.

Unser SM Coating-Komplettpaket beinhaltet alle Leistungen rund um die Klebestoffauftragstechnik aus einer Hand – von der Planung über die Konstruktion, Herstellung und Montage bis zur Wartung und Instandhaltung.

Branchenübergreifend werden unsere Hotmelt Beschichtungsanlagen in der gezielten Flächenbeschichtung eingesetzt. Sie sind zur Verarbeitung von

  • thermoplastischen Schmelzklebstoffen wie EVA, Polyamiden und Haftschmelzstoffen,

  • reaktiven Schmelzklebstoffen wie PUR oder POR

  • aber auch zur Verarbeitung von Bitumen und Butyl geeignet.

Einsatzbereiche unserer Klebstoffauftragssysteme und Kaschieranlagen sind u. a. die Textil-, Folien- und Möbelindustrie (z. B. zur Herstellung beschichteter Textilien, Etiketten und Dekorfolien), die Herstellung von Baustoffen, Klebebändern, Dichtungsbändern und Papier. Darüber hinaus fertigen wir auch Hotmelt Beschichtungsanlagen für die Automotivzulieferindustrie.

Imagefilm des Mutterunternehmens SM Klebetechnik 

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„Weltweit vertrauen unsere Kunden auf das Know-how, die Innovationskraft und die Flexibilität von SM Coating.“

Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015

ISO 9001 schwarz-weiß
SM-Coating

PUR Beschichtungsanlage für TPO oder PVC Interieorfolien

SM-Coating

Hotmelt Beschichtungsanlage mit Beschichtungsstand zur Aufnahme einer Breitschlitzdüse

SM-Coating

Inlinebeschichtungsanlage von der Rolle in den Zuschnitt

Beschichtung und Kaschierung textiler Materialien

Beschichtung und Kaschierung textiler Materialien

Unternehmen

SM Coating – innovative Beschichtungstechnik

Seit mehr als 15 Jahren entwickeln wir Lösungen für die Hotmelt Beschichtungstechnik und Klebstoffauftragstechnik. Hervorgegangen aus einer Abteilung unserer Muttergesellschaft SM Klebetechnik, entstand 2011 die SM Coating als eigenständiges Unternehmen für die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von Spezial-Hotmelt-Beschichtungsanlagen, Kaschieranlagen, Klebstoffauftragstechnik mit Schlitzdüsen-Beschichtung. und Folienbeschichtungsanlagen.

International erfolgreich bieten wir Ihnen für alle Anforderungen effiziente Coating-Gesamtlösungen und passgenaue Einzelanfertigungen in der Anlagentechnik inklusive aller erforderlichen Schmelzgeräte und Auftragsdüsen, wie z.B. Hochleistungs-Fassschmelzer; Hotmelt Extruder, Breitschlitzdüse, Curtaincoatdüsen und Spezialauftrags- oder Pumpensysteme.

Ihre Vorteile:

  • langjähriges Know-how in der Verarbeitung von thermoplastischen und reaktiven Klebstoffen sowie Bitumen und Butyl.

  • kurze Entwicklungszeiten durch hohe Flexibilität

  • tailormade durch individuelle Planung und Entwicklung

  • zuverlässig durch schnellen Service und umfangreiche Tests im eigenen Technikum (Test mit Beschichtungsbreiten von bis zu 1,4 m)

  • Einzelfertigung in Deutschland für höchste Qualitätsansprüche

SM-Coating

Sie suchen einen Coating-Spezialisten? Sprechen Sie uns an!

Spezialbau

Individuelle Entwicklungen von Coating-Anlagen

Präzises Ab- und Aufwickeln, genaue Warenbahnführung, effizienter Klebstoffauftrag, Kaschieren oder Kühlen sind nur einige Funktionen, die komplexe Hotmelt Beschichtungsanlagen und Folienbeschichtungsanlagen erfüllen müssen. Mit langjähriger Erfahrung und großer Sorgfalt entwickeln wir Coatingsysteme, die einen gleichmäßigen, bei Bedarf sogar kontaktlosen Klebstoffauftrag ermöglichen.

Unser Gesamtpaket

  • Einbindung von Schnittstellen, individuelle Softwareentwicklung und -programmierung

  • Endmontage vor Ort durch unsere versierten und motivierten Servicetechniker je nach Einzelfall inkl. passgenauer Integration in übergeordnete Anlagensysteme

  • weltweite Wartung und Instandhaltung durch eigene Techniker

  • kompetenter, flexibler Service, auch vor Ort

Hotmelt-Beschichtungsanlage

Umbau

Anpassungen und Umbau bestehender Hotmelt Beschichtungsanlagen – bereit für
neue Produktionsfelder

Die Anforderungen an Ihre Produktion haben sich weiter entwickelt oder Sie möchten durch Diversifizierung neue Märkte erschließen? Die Einsatzmöglichkeiten der SM Coating Hotmelt Beschichtungsanlagen sind vielfältig.

Mit unserer branchenübergreifenden Erfahrung beraten wir Sie gerne, wie Sie Ihre bestehenden Anlagen kostenbewusst an zukünftige Herausforderungen anpassen können. Durch kompetente Anlagenumplanung oder Integration leistungsstärkerer Fassschmelzer, hocheffizienter Extruder, Wechselmodule zur Schlitzdüsen-Beschichtung (z. B. Breitschlitzdüse), neuer Komponenten oder Softwareanpassungen können Sie Ihre Coating-Anlagen auch für neue Herstellungsprozesse nutzen.

Ideenreichtum und langjähriges Know-how sind für uns die Basis, um für Sie aufwandsangemessene Lösungen zu entwickeln. Unser dynamisches Team sorgt von A bis Z dafür, dass aus Ihrem bisherigen System eine hochmoderne Coating-Anlage wird. Dabei greifen wir auf die effizienten Produkte der SM Klebetechnik Group zurück. Auf Wunsch planen wir auch den Umbau von Fremdfabrikaten.

Für individuelle Tests steht unser hochmodernes Technikum jederzeit zur Verfügung.

Nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir finden die passende Lösung!

Vertriebsbüro Nord | Munstermannskamp 1 | D-21335 Lüneburg

Technischer Vertrieb | Jochen Einfeldt | Telefon: +49 (0) 4131/7898-131

Konstruktion | Ing. Büro Kaye | Telefon: +49 (0) 4131/7898-130

SM Coating GmbH | Gladbacher Str.13 | D-52525 Heinsberg | Telefon: +49 (0) 2452/9172-24

Retrofit

Die Frischekur für Ihre Hotmelt Beschichtungsanlage

Ihre bestehende Produktionsanlage ist „in die Jahre“ gekommen?

Ihre Anlage arbeitet noch produktiv, doch die Instandhaltung erfordert immer mehr Zeit und Aufwand?

Sie benötigen Ersatz für einzelne Bauteile Ihrer Hotmelt Beschichtungsanlagen (z. B. Fassschmelzer, Extruder oder Schlitzdüsen) oder möchten verschiedene Module Ihrer Coating-Anlagen austauschen? Sie brauchen moderne Breitschlitzdüsen für Ihre bestehende Anlage, um einen gleichmäßigen, vollflächigen Klebstoffauftrag zu gewährleisten?

Wir kümmern uns darum!

Nutzen Sie unser SM Coating Komplettangebot von der

  • Beratung,

  • Entwicklung und

  • Sonderanfertigung von Einzelmodulen

  • bis zum passgenauen Einbau.

Unsere hochspezialisierten Techniker konstruieren die benötigten Module wie Breitschlitzdüsen und genau nach Ihren Anforderungen. Unter Berücksichtigung aller Schnittstellen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen.

Vertrauen Sie auf unseren Innovationsgeist. Sprechen Sie uns an!

Qualität und Leitbild

Anlagen wann und wie der Kunde sie braucht.

Jeder Fehler wird nur einmal gemacht.

Wir bemühen uns ständig unsere Prozesse zu verbessern, um schneller und wirtschaftlicher zu werden und bessere Produkte herzustellen. Wenn uns einmal ein Fehler passiert, suchen wir einen Weg, diesen Fehler in Zukunft auszuschließen.

Wir sehen in jedem potentiellen Risiko und gemachten Fehlern auch eine Chance zur ständigen Verbesserung.

Ihre Vorteile:

  • Die fachkundige Beratung des Kunden

  • Flexibilität im Eingehen auf Kundenwünsche

  • Gegebenenfalls Konzeption vor Ort

  • Zuverlässige Anlagenkonzeptionen

  • Hohe Termintreue

Service

SM Coating – Instandhaltung & Service

Hohe Qualität und der störungsfreie Betrieb unserer SM Coating Anlagen haben für uns oberste Priorität. Unsere erfahrenen, hochspezialisierten Techniker kümmern sich um die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Hotmelt Beschichtungsanlagen.

  • Sollten dennoch Probleme auftreten, können Sie auf unseren zuverlässigen, schnellen Service zählen – jederzeit, weltweit.

  • Gerne stellen wir Ihnen ein individuelles Wartungspaket für Ihre Klebstoffauftragssysteme zusammen. Sprechen Sie uns an!

Wir bieten Ihnen

  • individuelle Wartungsverträge zur Instandhaltung Ihrer SM Coating Anlagen vor Ort

  • kurze Reaktionszeiten und flexibler Einsatz unserer Montage- und Technikteams vor Ort in Ihren Produktionsstätten

  • schneller Ersatzteileversand

  • Reparaturservice direkt an Ihrem Standort oder in unserem Werk

  • großer Maschinenpark

  • SM Coating Maschinenpark
  • sm-coating-maschinenpark-1

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Kontakt
Unser SM Coating Team ist für Sie da!

Haben Sie Fragen, wünschen Sie einen Wartungsvertrag oder suchen Sie nach der optimalen Lösung für ein spezielles Klebemittel?
Sprechen Sie uns an. Wir helfen Ihnen weiter.

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